这篇文章给大家聊聊关于正火保温时间，以及正火温度一般是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
本文目录
- q235b钢板什么时候需要正火
- 正火加热保温时间如何计算| 加热速度如何计算
- 球墨铸铁正火处理保温时间越长硬度怎么变化
- 正火和回火保温时间及升温降温速度怎么计算
- 四把火(淬火,回火,正火,退火)的保温时间如何确定
- WCB铸钢热处理正火处理,保温时间是多少
- 正火加热保温时间如何计算|加热速度如何计算 如题.
一、q235b钢板什么时候需要正火
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中 *** 的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的 *** 能，获得接 *** 衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的 *** 速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件 *** 能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于 *** 速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风 *** 的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但 *** 速度稍大，组织较细。有些临界 *** 速度很小的钢，在空气中 *** 就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火 *** 质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界 *** 速度较大的钢 *** 的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉 *** ，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢 *** 的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学 *** 能，对于一些受力不大、 *** 能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理
二、正火加热保温时间如何计算| 加热速度如何计算
保温时间的长短受多种因素的影响，主要有：(1)零件的有效厚度；(2)加热介质；(3)钢材所含的合金元素，(4)加热温度；(5)装炉方式。
一般情况下，常选用经验数据进行计算。如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。在盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算。合金钢是碳素钢的1.3—1.8倍，合金元素含量多，就用大系数。但在高温时(超过1000℃)，有效厚度大的，系数取下限值；有效厚度小的，系数取上限值。
热处理的加热时间（包括升温与保温时间）与钢的成分、原始组织、工件的尺寸与形状、使用的加热设备与装炉方式及热处理 *** 等许多因素有关。因此，要确切计算加热时间是比较复杂的。在实验室中，热处理加热时间（包括加热、保温时间）通常按工件有效厚度，用下列经验公式计算加热时间：
当碳钢工件D≤50 mm，在800~960℃箱式电阻炉中加热时，α=1~1.2（min/mm）。回火的保温时间要保证工件热透并使组织充分转变。实验时组织转变时间可取0.5h。
三、球墨铸铁正火处理保温时间越长硬度怎么变化
1、球墨铸铁正火处理的保温时间是影响材料硬度的重要因素之一。保温时间越长，球墨铸铁的硬度通常会增加，但也会受到其他因素的影响，如正火温度、 *** 速率等。
2、在球墨铸铁正火处理过程中，保温时间的长短会影响到铁素体和渗碳体的形成和转变，进而影响到球墨铸铁的硬度和韧 *** 。如果保温时间过短，铁素体和渗碳体的形成和转变不充分，球墨铸铁的硬度和韧 *** 会受到影响。如果保温时间过长，铁素体和渗碳体的过度形成会导致球墨铸铁的硬度过高，同时也会使材料的韧 *** 降低。
3、通常情况下，球墨铸铁的正火处理保温时间是在20-40分钟之间。保温时间的具体选择需要根据球墨铸铁的具体成分、用途和正火处理条件等因素来决定。在实际生产中，可以通过试验和经验来确定最适合的保温时间，以获得更佳的材料 *** 能。
四、正火和回火保温时间及升温降温速度怎么计算
正火加热的保温时间以透烧为原则，仪表到温后，按工件有效截面尺寸计算，一般1分钟/mm。正火 *** 当然是空冷，在静止空气中单摆平放 *** 至室温即可。
回火保温时间要分高中低温回火，高温回火保温时间，可按H=1+0.5n(小时)计算，其中n=D/100,D为工件有效截面尺寸(mm)，如，为轴类件直径或板材厚度。
中低温回火，保温时间还要适当加长。
回火 *** ，一般中小件可以空冷，但形状复杂容易形成残余应力的，应当随炉 *** 到一定温度再空冷。高温回火要考虑二类回脆的影响，对二类回脆敏感的钢种，应当快冷,之后再加一次补充回火。
考虑保温时间和加热速度时，通常合金钢要比碳素钢加长些，高合金钢要更长。大型工件、形状复杂或截面变化较大的工件加热速度要慢。对于一般碳钢或低合金钢形状不复杂的中小型工件，按加热炉固有功率升温加热即可。
五、四把火(淬火,回火,正火,退火)的保温时间如何确定
热处理的加热时间分为升温时间和保温时间两个部分，工件的保温时间选择原则是奥氏体化转变充分，又不使晶粒粗大，常用经验公式计算。计算经验公式：
D—工件有效厚度，mm，这里以圆柱体作为依据，工件的有效厚度等于工件的直径；
α—加热系数，加热系数的运用前提：①指机械零件用的调质钢、高速钢和铸铁，加热炉型仅仅只有箱式炉、井式炉和盐浴炉；②这个加热公式对于≤3~5mm或＞100mm的工件的加热适用 *** 有影响；③对装炉总量没有考虑；
工件装炉时由于放置 *** 或排列不同，单件工件的受热条件不同，在使用经验公式时，增加了装炉系数来修正按单件有效厚度计算加热时间。
2.2试回火。生产批量大时，应先用少量工件试回火，经检验合格后，再按原工艺成批回火。在井式炉和硝盐炉回火时也可以在出炉前15~30min取出一件检测硬度，并以此来确定是否需延长保温时间，即利用时间长短来保证回火后的硬度
1成批工件在井式回火炉中回火保温时间应大于2h，低温回火保温时间应大于3h，电烘箱低温回火保温时间应大于4h，装炉量大时，时间要延长1倍左右
2硝盐炉回火保温时间应大于45min
3快速回火时间的确定应根据工艺试验定
六、WCB铸钢热处理正火处理,保温时间是多少
保温时间和铸件的壁厚大小成正比，一般在2至4小时之间为宜。
1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和 *** 的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需 *** 能的一种金属热加工工艺。
2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用 *** 能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
七、正火加热保温时间如何计算|加热速度如何计算 如题.
保温时间,这个问题比较复杂,一般由试验确定,但也有个经验公式:t=αKD t—保温时间(min)α—加热系数(min/mm) K—工件加热是的修正系数 D—工件的有效厚度(mm)工件有效厚度的计算原则是:薄板工件的厚度即为其有效厚度;长的圆棒料直径为其有效厚度;正方体工件的边长为其有效厚度;长方体工件的高和宽小者为其有效厚度;带锥度的圆柱形工件的有效厚度是距小端2L/3(L为工件的长度)处的直径;带有通孔的工件,其壁厚为有效厚度.
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