锥螺纹，锥螺纹大小径怎么计算

牵着乌龟去散步百科 2024-08-11 34

11种螺纹规格，作为机械工程师必须懂

国际公制标准螺纹

我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙两种。表示如 M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。

美国标准螺纹

螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF) *** 。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。

统一标准螺纹

由美国、英国、加拿大三 *** 同制订，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC 代号)。

V型螺纹

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

惠氏螺纹

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。

圆螺纹

为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

管用螺纹

为防止泄漏用的螺纹，经常用于气体或液体之管件连结。螺纹角为 55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”，其锥度为 1：16，即每尺 3/4 寸。

方螺纹

传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

梯形螺纹

又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为 30 度、英制之螺纹角为 29 度。一般用于车床之导螺杆。表示符号为“Tr”。

锯齿形螺纹

又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。

英制螺纹

英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。

钢筋锥螺纹连接工程技术要求

适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

一、 施工准备

(一) 作业条件

1、参与接头施工的 *** 作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训， *** 作工人应经考核合格后持证上岗。

2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接 *** 作。

4、熟悉图纸。

(二) 材料要求

1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。

(三) 施工机具

主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

二、 质量要求

钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：

表2-3

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

机械连接和 *** 接头的力学 *** 能

第5.4.2条

一

般

项

目

接头位置和数量

第5.4.3条

机械连接、 *** 的接头面积百分率

第5.4.4条

机械连接、 *** 的接头面积百分率

第5.4.5条

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条附录B

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

三、 工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

四、 *** 作工艺

(一) 锥螺纹的加工与自检

1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。

2、套丝机应采用水溶 *** 切削 *** 润滑液，当气温低于O°时，应掺入15%～20%的亚 *** 。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

3、 *** 作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。

4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。

(二) 接头单体试件试验

1、试件 *** ：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

2、现场检验：

（1）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

（2）接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。

表2-4 接头的拧紧力矩值

钢筋直径(mm)

25～28

36～40

拧紧力矩(N·m)

118

145

177

216

275

314

343

（3）试件的拉伸试验应符合以下要求：

1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。

如有l根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。

(三) 钢筋连接

1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。

3、力矩扳手每半 *** 定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。

五、 应注意的质量阅题

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

小小螺钉，这么多种类，你知道螺钉紧固件常用的螺纹类型有几种吗

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做机械的天天和螺纹打交道，尤其是做液压气动的，时间一长国内的国外的，公制的，英制的，直的，锥的，密封的，非密封的，内的，外的，55度的，60度的，梯形螺纹，矩形螺纹，Rd灯泡螺纹，瓶口螺纹，各种各样的螺纹，常常被搞乱，螺纹的种类有这么多，一般也不需要接触那么多，那么单单应用在螺钉紧固件上的螺纹有哪些种类，这个总该知道。

别看小小一颗螺丝，到处都能看到，但螺丝的种类繁多，规格复杂，尤其是如今人们对产品质量和 *** 能要求越来越高，许多制造商都是自己设计螺丝，要求螺丝厂家按照自己的图纸进行加工生产，愈发加大了螺丝的制造难度。今天我们就看看螺丝的螺纹类型，先给大家看几款螺丝：

上面这几款螺丝，大家可以看出有不同吗？这里面螺纹有两个大的类型，一是机械牙，另一类则是自攻牙。

图1就是一款十字沉头机械牙的螺丝。机械牙（又称机丝牙）一般都是用来配合螺母或者内螺纹的，一般行业内“M”表示这种螺纹，比如这款螺丝的规格，一般用M5X12简写表示，这种螺纹的尾部是平的，而且螺纹杆是直的，没有弧度，一般多用于金属紧固或者机器连接部件。

图2是一款十字半圆头三角牙自攻螺丝。三角牙自攻螺钉，也叫三角牙自攻锁紧螺钉，或者三角牙螺丝，国标号GB6560。它是指自攻螺钉尾部是三角牙的，牙螺纹是三角形状的。它属于自攻螺钉的特殊的一种类。它是自攻螺钉的一种,其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具有较高的硬度，故在连接时，螺钉可在被连接件的底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧 *** 能。它不需要像机械螺丝一样，需要配一个螺母。这对于客户在节省成本这一块是比较好的。

图3是一款比较典型的自攻螺丝——十字沉头自攻螺丝，这种螺丝十分常见，螺纹牙距比较大，尾部较尖，辨识度是比较高的，行业内一般用“ST”来简写这种自攻螺丝，ST4.2X19。

图4这种螺丝如果不仔细看，或者外行人看的话，都会以为这是一款机械牙。但是再仔细看一下此螺丝的牙距，会发现它比之一款螺丝的牙距要大许多。这也是一款自攻牙的螺丝，平尾自攻牙。平尾的自攻牙锁金属锁的比较多，而尖尾的则锁木板、塑料比较多。

不同的牙型，作用也不同。但是别以为螺纹只有这几种牙，还有许多其他不同的，而且里面的学问也不只是这么一点点。需要了解螺纹种类的，可以参考之前的文章：

天天和螺纹打交道，你知道有多少种螺纹吗，原来螺纹种类这么乱

欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。

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螺纹的标准很乱，但是这篇文章把它归纳全了

螺纹，做机械的天天打交道，时刻一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这儿也算是归纳总结一下，希望有所协助，

我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时刻长了就天然记住了。

（一）

NPT是一般用处的美国规范锥管螺纹，牙型角为60°

PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。英制管螺纹是细牙螺纹，由于粗牙螺纹的牙深大，会严峻的降低所切螺纹外径管子的强度。

PF牙是管用平行螺纹。

G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹宗族．标记为 G *** 圆柱螺纹，G是管螺纹的总称(Guan)，55、60度的划分属于功能 *** 的

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc

公制螺纹用螺距来表明，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表明，这是它们更大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹首要用来进行管道的衔接，其内外螺纹的合作紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所衔接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

（二）

1、英寸制一致螺纹

在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

标注 *** ：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级

示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A

细牙系列 3/8—24UNF—2A

特细牙系列 3/8—32UNFF—2A

定螺距系列 3/8—20UN—2A

之一位数字3/8表明螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最终两位2A为精度等级。

2 、55°圆柱管螺纹的转化

55°圆柱管螺纹，来源于英寸制系列，但米制和英寸制国家均广泛采用，用于输送液体经、气体和装置电线的管接头与管子的联接，然而，各国的代号不同，应按下表(对照表)中的国外代号转化为我国代号，现将各国的55°圆柱管螺纹代号列于下表。

国别代号

我国 G

日本 G、PF

英国 BSP、BSPP

法国 G

德国 R(内螺纹)、K(外螺纹)

*** G、TPУБ

*** O Rp

3、55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同，见下表。按下表中的国外代号转化为我国代号。

国别代号

我国 ZG、R(外螺纹)

英国 BSPT、R(外螺纹)、Rc(内螺纹)

法国 G(外螺纹)、R(外螺纹)

德国 R(外螺纹)

日本 PT、R

*** O R(外螺纹)、Rc(内螺纹)

4、60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列螺纹在我国机床职业和美国、 *** 应用。它的代号，我国过去规定为K，后来规定为Z，现在改为NPT。螺纹代号对照表见下表。

国别代号

我国 Z(旧)NPT(新)

美国 NPT

苏联 B

5、55°梯形螺纹的转化

梯形螺纹是指牙型角为30°的米制梯形螺纹。该系列螺纹，国内外比较一致，其代号也适当一致，螺纹代号见下

国别代号

我国 T(旧)Tr(新)

*** O Tr

德国 Tr

*** Tr

1、国际公制规范螺纹(InternationalMetric Thread System)

我国国家规范CNS采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以添加螺纹强度。螺纹角为60 度，标准以M表明。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表明法如M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。

2、美国规范螺纹(AmericanStandardThread)

螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60度，标准以每英寸有几牙表明。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF) *** 。表明法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。

3、一致规范螺纹(UnifiedThread)

由美国、英国、加拿大三国一起制定，为现在常用之英制螺纹。

螺纹角亦为60度，标准以每英寸有几牙表明。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表明法如1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC代号)

4、V形螺纹(Sharp VThread)

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常运用。螺纹角为60 度。

5、惠式螺纹(WhitworthThread)

英国国家规范采用之螺纹。螺纹角为55度，表明符号为”W”。适用於滚压法 *** 。表明法如W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W代号)。

6、圆螺纹(KnuckleThread)

为德国DIN所定之规范螺纹。适用於灯泡、橡皮管之衔接。表明符号为”Rd”。

7、管用螺纹(PipeThread)

为防止走漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角为55度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为”N.P.T.”，其锥度为1：16，即每尺3/4 寸。

8、方螺纹(SquareThread)

传动功率大，仅次於滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用於虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

9、梯形螺纹(TrapezoidalThread)

又称爱克姆螺纹。传动功率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29度。一般用於车床之导螺杆。表明符号为”Tr”。

10、锯齿形螺纹(ButtressThread)

又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表明符号为”Bu”。

11、滚珠螺纹

为传动功率更好之螺纹，其 *** 困难，本钱极高，乃用於精密之机械上。如数控工具机之导螺杆。

英制螺栓之表明法：

LH 2N 5/8 × 3 - 13UNC-2A

(1)LH为左螺纹 (RH为右螺纹，可省略)。

(2)2N双线螺纹。

(3)5/8 英制螺纹，外径 5/8”。

(4)3 螺栓长度3” 。

(5)13 螺纹每寸牙数13 牙。

(6)UNC一致规范螺纹粗牙。

(7)2级合作，外螺纹(3：紧合作；2：中合作；1：松合作) A:外螺纹(可省略) B:内螺纹

英制螺纹：

英制螺纹之巨细，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表明，简称为「每寸牙数」，恰等於螺距之倒数。例如每寸8牙之螺纹，其螺距为1/8 寸。

各种螺纹傻傻分不清，帮你分辨不同螺纹，不同的画法，不同用途

首先我们先了解一下螺纹的基本参数

对于螺纹我们要有基础的认识

螺纹在我们的工作中无处不在

但是它们的样子长得并不一致

一眼能认清各种螺纹

对于我们的工作会起到一定的帮助

接下来我们认识一些比较常见的螺纹

国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)

美国标准螺纹(American Standard Thread)

统一标准螺纹(Unified Thread)

V 形螺纹(Sharp V Thread)

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

惠式螺纹(Whitworth Thread)

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。

圆螺纹(Knuckle Thread)

为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

管用螺纹(Pipe Thread)

也有行业人士说：NPT是美国标准60椎管螺纹，北美地区的标准，PT是55度圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹，用于欧洲及英国联邦。

方螺纹(Square Thread)

传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

梯形螺纹(Trapezoidal Thread)

锯齿形螺纹(Buttress Thread)

又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。

英制螺纹

英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。

螺纹加工 *** 收集整理大全，你知道几种加工 *** 呢？

螺纹加工

用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的 *** 。

１螺纹切削

　　一般指用成形 *** 或磨具在工件上加工螺纹的 *** ，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时, *** (丝锥或板牙）与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着 *** （或工件）作轴向移动。

２螺纹车削

　　在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，由于 *** 结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用 *** ；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但 *** 结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级（JB2886-81，下同）;在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。

３螺纹铣削

　　在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种 *** 适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

４螺纹磨削

　　主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种 *** 适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。

５螺纹研磨

　　用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的 *** 消除变形，提高精度。

６攻丝和套丝

　　攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

　　套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的 *** 虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工 *** 作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

７螺纹滚压

　　用成形滚压模具使工件产生塑 *** 变形以获得螺纹的加工 *** 螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（更大直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。

　　螺纹滚压的优点是：①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提 *** 度和硬度；③材料利用率高；④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HR *** 0;对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

　　按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

　　搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑 *** 变形而成螺纹。

　　滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。①径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的 *** 滚压成形。②切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的 *** 滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。③滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。

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都工程师了，还是各种螺纹傻傻分不清？

按用途，有三个主要大类：

之一，连接螺纹，用于紧固，即是螺栓螺母；

第二，传动螺纹，就是车床走刀那种；

第三，管螺纹，管道连接用。

锥螺纹，锥螺纹大小径怎么计算-第1张图片-

按标准，有以下几种：

国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：

美国标准螺纹(American Standard Thread)：

螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF) *** 。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。

统一标准螺纹(Unified Thread)：

由美国、英国、加拿大三 *** 同制订，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为60度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC 代号)。

V 形螺纹(Sharp V Thread)：

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

惠式螺纹(Whitworth Thread)：

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为55度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。

圆螺纹(Knuckle Thread)：

为德国DIN所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

管用螺纹(Pipe Thread)：

也有行业人士说：NPT是美国标准60椎管螺纹，北美地区的标准，PT是55度圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹，用于欧洲及英国联邦。

方螺纹(Square Thread)：

传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：

又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为30度、英制之螺纹角为29度。一般用于车床之导螺杆。表示符号为“Tr”。

锯齿形螺纹(Buttress Thread)：

又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。

英制螺纹：

我们在反击中就会非常犀利。今天我们的最后一击太棒了。”

斯特林终于证明了自己。

排管中心：男排处于艰难时刻

与中国女排在世锦赛的奋力拼搏相比，中国男排近期的一系列表现则让人感到有些失望。

今年的雅加达亚运会，中国男排二队仅获得第9名，创造历史最差战绩；而在不久前结束的男排世锦赛上，中国男排一队五战皆负小组出局。

10月15日，体育 * 排球运动管理中心在中国排协官网发布了《写给中国男排全体队员的一封信》，以此来鼓舞全员士气，调动队员的积极 * ，直面困难，重新振作。　　

给中国男排的 * 。

“此刻，你们或许觉得遇到困难、陷入迷茫。队员们，比赛输球并不可怕，最可怕的是输掉了精神，输掉了信心，输掉了希望！只有跌倒了再爬起来，总结经验，查找不足，明确方向，奋起直追才能看到实实在在的进步，才能实现振兴中国男排的目标。”

“你们还年轻，缺少比赛的经验和大赛的历练，还有许多技术需要提高，很大潜力可以挖掘，很大空间可以提升。你们是中国男排的未来和希望，中国男排的发展重任已经落在了你们的肩上。”

“1981年，北大学子因为观 * 男排比赛而备受鼓舞，喊出了‘团结起来，振兴中华’的口号，这一口号激励了一代又一代的体育人。”

“中国男排正处在艰难时刻，希望大家能够立鸿鹄志、做奋斗者，抓住机遇、勇于肩负起历史赋予你们的责任，不忘初心、牢记使命，坚定信念、砥砺前行，用实际行动成就梦想、报效祖国。”

面对马尔蒂尼的防守，安贞焕头球破门。

马尔蒂尼：我想再踢一次韩国

近日，AC米兰新任战略发展总监、 * 名宿保罗·马尔蒂尼接受了媒体采访。他不仅回顾了自己的职业生涯，而且也谈到了如何带领AC米兰重振辉煌。

但时至今日，马尔蒂尼却依然对2002年的韩日世界杯“耿耿于怀”。他表示自己最想重新踢一次的比赛，正是那一年对阵韩国的1/8决赛。

托蒂被“黑哨”罚下。

“在那之前我从没对裁判生气过，但实话实说，那天让我不生气是不可能的。我释放了自己最糟糕的一面，那也得益于我从我妻子那学来的西班牙语。”

1998年和2002年，马尔蒂尼都以队长的身份带领意大利征战世界杯，但无奈意大利的夺冠却是在2006年……

今年8月，马尔蒂尼回到了AC米兰，担任俱乐部的体育 * 略发展经理。对此，AC米兰发布了一份声明称：

“保罗是红黑军团历史中的传奇人物，他卓越的的竞技水平、天赋、领导力、忠诚以及他荣誉簿上的纪录都是无与伦 *** 。这些品质能够帮助米兰，将这家俱乐部带回它应有的伟大行列。”

英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等于螺距之倒数。例如每寸8牙之螺纹，其螺距为1/8寸。

数控加工常用螺纹计算公式以及最全螺纹标准

国际标准-

一、挤牙丝攻内孔径计算公式：-

公式：牙外径－1/2×牙距-

例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm-

M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm-

例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm-

M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm-

二、一般英制丝攻之换算公式：-

1英寸=25.4mm（代码）-

例1：（1/4-30）-

1/4×25.4＝6.35(牙径)-

25.4÷30＝0.846(牙距)-

则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846-

例2：（3/16-32）-

3/16×25.4＝4.76(牙径)-

25.4÷32＝0.79(牙距)-

则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79-

三、一般英制牙换算成公制牙的公式：-

分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）-

例1：(3/8-24)-

3÷8×25.4＝9.525(牙外径)-

25.4÷24＝1.058(公制牙距)-

则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058-

四、美制牙换算公制牙公式：-

例：6-32-

6-32 (0.06+0.013)/代码×6＝0.138-

0.138×25.4＝3.505（牙外径）-

25.4÷32＝0.635（牙距）-

那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.635-

1、孔内径计算公式：-

牙外径－1/2×牙距则应为：-

M3.505－1/2×0.635＝3.19-

那么6-32他内孔径应为3.19-

2、挤压丝攻内孔算法：-

下孔径简易计算公式1：-

牙外径－（牙距×0.4 *** .475）/代码＝下孔径-

例1：M6×1.0-

M6－(1.0×0.425)＝5.575（更大下孔径）-

M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)-

例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：-

M6－(1.0×0.85)＝5.15（更大）-

M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)-

M6－（牙距×0.860.96）/代码＝下孔径-

例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05-

五、压牙外径计算简易公式：-

1．直径－0.01×0. *** 5×牙距（需通规通止规止）-

例1：M3×0.5＝3－0.01×0. *** 5×0.5＝2.58(外径)-

例2：M6×1.0＝6－0.1×0. *** 5×1.0＝5.25(外径)-

六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）

例1：M3×0.5＝3－0. *** 95×0.5＝2.68(车削前外径)-

例2：M6×1.0＝6－0. *** 95×1.0＝5.35(车削前外径)-

七、压花外径深度（外径）-

外径÷25.4×花齿距＝压花前外径-

例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 压花深度应为0.13-

八、多边形材料之对角换算公式：-

1．四角形：对边径×1.414＝对角径-

2．五角形：对边径×1.2361＝对角径-

3．六角形：对边直径×1.1547＝对角直径-

公式2： 1．四角：对边径÷0.71＝对角径-

2．六角：对边径÷0.866＝对角径-

九、 *** 厚度（切刀）：

材料外径÷10+0.7参考值-

十、锥度的计算公式：-

公式1：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数-

等于查三角函数值-

公式2：简易-

（大头直径－小头直径）÷28.7÷总长＝度数-

最全螺纹标准

UNC ：统一粗牙螺纹

5/16 ：螺纹公称尺寸，单位为英寸

18 ：螺距为 1/18 ，即每英寸 18 牙

3A ：公差等级， *** ，外螺纹（ B 为内螺纹）

R.H ：右旋

普螺纹与英制螺纹有何区别？

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们更大的区别，

公制螺纹是 60 度等边牙型，英制螺纹是等腰 55 度牙型，美制螺纹 60 度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4 ，1/2 ， 1/8 是英制螺纹的公称直径，单位是英寸

更好的办法是 :量两个螺纹尖的距离 .如果是整数或小数是能被 5 整除的就是公制螺纹 .

如:1MM 1.5MM 1.75MM 2MM 2.5MM 3MM 3.5MM 4MM``'''''''

英制螺纹锥度问题

1 、 BSP 是英制管螺纹。

不过，有 BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F. 之分。

BSP.Tr. 是锥管螺纹，用于密封接合。 BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，

与 BSP.Tr. 的外螺纹嵌合。 BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。

光知道 BSP，可不能乱加工。更好再做详细确认。要不然漏了油或者煤气什么的，麻烦大

了。

2 、螺紋 G 與螺紋 BSPP一样，均为英制圆柱管螺纹代号牙型角 55 度

3 、英制螺纹有几种？ BSP 螺纹的特点及表示法？

两种， BSPP（管螺纹）和 BSPT（ 55 度角锥管螺纹，与美制 60 度角锥管螺纹 NPT 相对，互不兼容）

4 、 G 螺纹与 Rp 螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否

通用。

G 螺纹与 Rp 螺纹都是 55 °圆柱管螺纹。只是国别 (组织 )不同而产生了不同的代号而已。

G是中国、法国、 *** 、日本的代号；

PF 是日本的代号；

BSP、 BSPP 是英国的代号；

R、 K 是德国的代号 (R 是内螺纹、 K 是外螺纹 )；

TPYБ是 *** 的代号；

Rp 是 *** O 的代号。

5 、 1/8 与 NPT1/8 螺纹有什么区别？

应该现在都是国标，不过 NPT 老标中叫 Z，是 60 度用螺纹密封圆锥管螺纹，国标号

GB/T12716-2002M ， G 是 55 度非螺纹密封圆柱管螺纹，国标号 GB/T3707-2001

6 、问英国标准管螺纹的英文代号是 BSP 吗？它有没有锥度的？代号应该是Ｇ，圆柱管螺纹，没有锥度

7 、 Rp 螺纹与 G 螺纹均表示圆柱管螺纹，两者有何不同，能否相互代替使用。

另： Rp 与 Rb 有何不同，能相互代替使用。

管螺纹

非螺纹密封的内外管螺纹 ,特征代号为 G。

G1/2 表示圆柱内管螺纹；

G1/2A 表示圆柱外管螺纹。

用于螺纹密封的管螺纹。

Rp －－表示圆柱内管螺纹；

Rc －－表示圆锥内管螺纹；

R－－表示圆锥外管螺纹。螺纹代号示例 :

G1/2-LH 表示非螺纹密封的左旋内螺纹，尺寸代号为 1/2 英寸。

RP 和 RB 是不能交换使用的

因为一个是 55 度牙一个是 60 度牙

“英制螺纹”和“管螺纹”是不是就是一回事情？？

ZG 是锥管的汉语拼音之一个字母。就是锥管螺纹的意思。

是指管子的内径是 3/4 英寸。

3/4

是四分之三英寸。

准确的来讲它的内径是 19.05 毫米，但这是老标准，现在已经不用了。现在的国标规定 ZG3/4″螺纹内径是 20 毫米。

它的表示 *** 应该是： ZG3/4″。其中（ ″）是英寸的 *** 符号。

一英寸等于 25.4 毫米。一英寸等于 8 应分。3/4 的来历是 6/8=3/4 。俗称 6 分。

同样 ZG1/2″螺纹的管子内径 ≈15毫米。俗称 4 分。

ZG1″螺纹的管子内径 ≈ 25毫米。俗称 1 寸。

ZG11/2 ″螺纹的管子内径 ≈ 32毫米。俗称 1 寸半。 ..... 。

锥管螺纹只用于液压 *** 连接；而管螺纹 G3/4″只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。

管螺纹都是英制的！！！！！

钢筋机械连接技术，螺纹连接

民用建筑基本上以钢筋混凝土结构为主，而钢筋工程是混凝土结构中的关键工程之一，其施工质量的好坏将影响到结构的安全 *** 和耐久 *** 。钢筋连接是钢筋工程中一项不可缺少的重要环节，钢筋连接一般分为绑扎搭接、 *** 和机械连接三大类，下面主要介绍一下机械连接：

目前，钢筋工程施工中机械连接常用的是螺纹连接，套筒挤压连接不常用。螺纹连接的使用范围为?16以上钢筋，它分为锥螺纹连接和直螺纹连接两种。锥螺纹连接又分为Α级和Β级锥螺纹套筒接头，它的区别是Β级锥螺纹接头的加工是直接在原材料端头做出锥形外丝用套筒连接，而А级锥螺纹接头是先把原材料端头鐓粗，然后在鐓粗部位做出锥形外丝用套筒连接，这种接头可与原材料等强；直螺纹则分为鐓粗直螺纹、直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹和剥肋滚压螺纹四种

鐓粗直螺纹

先将钢筋端头鐓粗，再切削成直螺纹，其特点是由于端头鐓粗，套丝后丝底间横截面积不小于原材料截面积且接头部位强度和精度高，断裂均发生在母材上。但加工需要两种设备。

直接滚压螺纹

采用滚丝机直接在母材端头滚压螺纹，此法虽然加工简单，但精度差，施工质量受影响

挤肋滚压螺纹

采用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压处理，然后再用滚丝机滚压螺纹。此法对螺纹精度有一定的提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度带来的影响，并且需要两套设备加工。

剥肋滚压螺纹

采用钢筋剥肋滚丝机先将横肋和纵肋进行剥切处理后，使滚丝前的原材料直径得到同一尺寸，然后再进行滚丝成型。此法加工出的螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，一台设备即可解决问题，因此，该工艺是目前螺纹连接施工的常用工艺。

工厂里有那么多螺纹,有什么规律吗?把这个收好了就都明白了!

螺纹，天天打交道，

时间一长，

国内的国外的，

公制的英制的，

直的锥的，密封的非密封的，

内的外的，55°的60°的。

总之常常被搞乱，

用一次从头到尾查一次。

好工品一文让你读懂！

螺纹的种类

按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；

按螺纹旋向可分为左旋和右旋；

按螺旋线条数可分为单线和多线；

按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

按用途，有三个主要大类：

之一，连接螺纹，用于紧固，即是螺栓螺母；

第二，传动螺纹，就是车床走刀那种；

第三，管螺纹，管道连接用。

详细图文　教你辨别不同螺纹样式、标准一文区分

国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：

美国标准螺纹(American Standard Thread)：

统一标准螺纹(Unified Thread)：

V 形螺纹(Sharp V Thread)：

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

惠式螺纹(Whitworth Thread)：

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。

圆螺纹(Knuckle Thread)：

为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

管用螺纹(Pipe Thread)：

也有行业人士说：NPT是美国标准60椎管螺纹，北美地区的标准，PT是55度圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹，用于欧洲及英国联邦。

方螺纹(Square Thread)：

传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：

锯齿形螺纹(Buttress Thread)：

又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。

英制螺纹：

英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为“每寸牙数”，恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。

不同国家的标准

1. 英寸制统一螺纹

在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

标注 *** ：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级

示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A

细牙系列 3/8—24UNF—2A

特细牙系列 3/8—32UNFF—2A

定螺距系列 3/8—20UN—2A

之一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。

2. 55°圆柱管螺纹的转化

55°圆柱管螺纹，来源于英寸制系列，但米制和英寸制国家均广泛采用，用于输送液体经、气体和安装电线的管接头与管子的联接，然而，各国的代号不同，应按下表(对照表)中的国外代号转化为我国代号，现将各国的55°圆柱管螺纹代号列于下表：

3. 55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同，见下表。按下表中的国外代号转化为我国代号：

4. 60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列螺纹在我国机床行业和美国、 *** 应用。它的代号，我国过去规定为K，后来规定为Z，现在改为NPT。螺纹代号对照表见下表：

5. 55°梯形螺纹的转化

梯形螺纹是指牙型角为30°的米制梯形螺纹。该系列螺纹，国内外比较统一，其代号也相当一致，螺纹代号见下表：

螺纹的要素有哪些？

螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型

在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：

2. 直径

螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是 *** 螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）

3. 线数

沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）

4. 螺距和导程

螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向

顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；

逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹

螺纹加工

用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的 *** 。

螺纹加工 ***

1、螺纹切削

2、螺纹车削

在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，由于 *** 结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用 *** ；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但 *** 结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级（JB2886-81，下同）；在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。

3、螺纹铣削

在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种 *** 适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

4、螺纹磨削

5、螺纹研磨

6、攻丝和套丝

攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

7、螺纹滚压

用成形滚压模具使工件产生塑 *** 变形以获得螺纹的加工 *** 螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（更大直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。

按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。

①径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的 *** 滚压成形。

②切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的 *** 滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。

③滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。

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